螺旋电缆的常见失效模式及故障类型主要包括以下几种：

1. 连续性丧失：当绝缘导体以不正确的节距或节距方向扭曲时，铜导线可能切断并断裂，导致连续性丧失。电缆芯在弯曲时若不能吸收机械负载，会将力传递到铜导体，导致其在增加的拉伸载荷下断裂。这种故障在螺旋电缆中尤为常见，因为螺旋结构在承受不当应力时容易引发导体断裂。

2. 绝缘损坏：导体的绝缘完整性受损可能由多种因素引起，包括恒定弯曲应力下的材料疲劳、电缆结构内的磨损以及导体股线断裂。这些因素都可能穿透绝缘层，导致绝缘性能下降。对于螺旋电缆而言，频繁的弯曲和扭转可能加速绝缘层的老化和磨损。

3. 机械变形（开瓶器效应）：整个电缆的机械变形，如螺旋形或“尾纤”效应，通常由于不正确的电缆配置、节距和节距方向导致。在操作期间释放扭力时，构造成层而不是捆绑的电缆更容易受到影响。这种故障可能导致电缆结构破坏，无法正常回复。

4. 护套磨损：当电缆的外护套穿透到下面的导体层或屏蔽层时，会发生护套磨损。使用带有软护套的电缆时，这种故障尤为常见。此外，夹套挤出过程中可能产生的薄壁厚度也可能导致护套磨损。护套磨损会降低电缆的机械保护性能，增加内部导体受损的风险。

5. 夹套膨胀/开裂：电缆的外护套在暴露于油或化学品时可能膨胀而不能承受，导致夹套破裂。夹套破裂通常会降低到电缆的屏蔽层，影响电缆的电气性能。此外，过高或过低的温度也可能导致夹套开裂。对于螺旋电缆而言，环境因素对其护套性能的影响尤为显著。

6. 屏蔽损耗/EMC问题：当屏蔽层设计用于保护电缆信号免受电磁场干扰时，由于连续弯曲而损坏和磨损，可能发生电磁干扰（EMI）增加。这种故障会影响电缆的信号传输质量，尤其在需要高电磁兼容性的应用中。

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