7.1.5 冷库宜设变配电室，并应尽量靠近氨压缩机房布置。

  7.1.6 冷库

应采用集中补偿或集中与分散补偿相结合的方式补偿无功功率，提高功率因数。冷库自然功率因数可采用0.78。  7.1.7 高低压配电室宜布置应急照明。当变配电室布置有直流电源屏时，应急照明电源可取自电源屏，否则应选用自带蓄电池组的应急照明灯具。应急照明持续时间不应小于30min。

 7.3.1 冷库电气设计的一般要求。  7.3.2 由于冷间属于低温潮湿场所，电气设备易受潮损坏，且检修困难，因此如无特殊要求应将电气设备布置在干燥场所。  7.3.3 根据现行国家标准《肉类加工工厂卫生规范）GB 12694中对吊挂在肉品上方的灯具的要求，又考虑到冷间内属潮湿场所，因此规定冷间内照明灯具应采用具有防护罩的防潮型白炽灯具。

  7.3.4 原规范规定冷却间等照明照度可采用10～20lx ，通过调查，一般冷库设计多为每6m×6m布置一盏60～100W白炽灯具，实际照度仅为10lx左右，操作工人反映亮度不够，因此本次规范修改，将冷却间等设计照度适当提高定为不宜低于20lx。

  原苏联国家制冷设计院1989年编制的《分配性冷库工艺设计部门规范》中亦规定冷却物和冻结物冷藏间的设计照度为20lx。  7.3.5 当冷间内布置有顶排管时，由于顶排管要定期融霜和人工扫霜，为防止损坏灯具和保障工人安全，故不应将灯具布置在顶排管下面，而应沿顶排管二侧布置。  7.3.6 一般说来，冷间外多为穿堂，对电气设备而言环境条件远较冷间内为好，因此为了操作与检修的安全与方便，照明开关应集中布置在冷间外。

  当冷库进出货时，冷库门要打开较长的时间，由于库内外冷热空气的交换，库门外附近的墙面会因湿度大而凝水，对电气设备不利，因此照明开关宜远离门口布置。 7.3.7 为提高冷间内的照明可靠性而制定本条。

  7.3.8 库房低温潮湿，属于有特殊触电危险的用电场所，为提高用电的安全性，对冷库部分的供电，宜采用带有专用保护线（PE线）的TN—S或TN—C—S系统，灯具金属外壳应与保护线可靠连接。  根据现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB 50034中的规定，当冷间内灯具安装高度≤2.2m时，供电电源应采用AC24V安全电压。  7.3.9 原规范规定“低于0℃的冷间电气线路应采用铜芯耐低温绝缘电线或电缆，并宜明敷”。通过调查，目前国内仅橡皮绝缘电力电缆具有较好的耐低温性能，考虑到绝缘电线仅一层绝缘，且不适于桥架明敷，因此本规范修订时，取消了原规范规定在冷间内使用绝缘电线，明确指出在0℃以下的冷间只允许使用铜芯橡皮绝缘电力电缆。